Поставщики регулируемых одноместных кресел-реклайнеров

Как ваша компания обеспечивает точность и точность каждого компонента в производственном процессе регулируемых стульев с одним креслом? Например, резка дерева, сварка металлических рам, резка и шитье кожи и т. Д.

Как важный компонент Регулируемые стулья для одиночных кресла Точность резки древесины напрямую влияет на структурную стабильность и эстетику продукта. Boshen использует расширенную технологию резки с ЧПУ (численное управление компьютером), которая позволяет нам автоматически регулировать путь резки в соответствии с точной трехмерной моделью, чтобы гарантировать, что размер, форма и даже направление зерна каждого куска дерева могут идеально соответствовать требованиям конструкции. Кроме того, мы выбираем высококачественную древесину, которая была строго скринирована и высушена, чтобы снизить риск деформации и растрескивания, а также обеспечить стабильность и долговечность конечного продукта. После разрезания каждый кусок дерева будет осматриваться вручную, чтобы убедиться, что края являются гладкими и безупречными, закладывая прочную основу для последующей сборки.
Металлическая рама - это ядро, которое поддерживает стабильность и долговечность кресла. Boshen использует высокопрочную сплавную сталь, которая точно имеет лазерное разрешение и склонен с ЧПУ, чтобы гарантировать, что компоненты рамы точны по размеру и регулярно по форме. В процессе сварки мы используем технологию сварки TIG (вольфрамового инертного газа) или MIG (металлическая инертная сварка), которая может не только обеспечивать высококачественные сварные швы, но и эффективно уменьшить зону, затронутую тепло, и поддерживать первоначальные характеристики металлического материала. После сварки все сварные швы строго неразрушают, такие как проверка магнитных частиц или ультразвуковые испытания, чтобы гарантировать, что нет дефектов, таких как трещины и включения шлака, что обеспечивает общую прочность и стабильность кадра. Кроме того, конструкция металлической рамы также полностью учитывает реализацию регулируемых функций, и с помощью точной системы шарнирного и скольжения, она обеспечивает плавный переход и поддержку кресла под разными углами наклона.
Выбор и обработка кожаных материалов имеет решающее значение для улучшения комфорта и оценки кресла. Boshen выбирает подлинную кожу или экологически чистую синтетическую кожу, которая не только мягкая на ощупь, но также обладает хорошей износостойкой и антивозрастными свойствами. На этапе резки мы используем расширенные лазерные режущие машины для разрезания в соответствии с точными цифровыми шаблонами, чтобы гарантировать, что форма и размер каждого куска кожи являются точными и правильными, при этом минимизируя при этом материалы. Кусочки кожи срезаются тонко обработаны краем, чтобы удалить заусенцы и повысить плавность и долговечность краев.
В ходе процесса шитья мы используем швейные машины промышленного класса с высокой строчкой, чтобы гарантировать, что строчка является равномерной и твердой. Чтобы улучшить комфорт и эстетику сиденья, мы также уделяем особое внимание дизайну рисунка и сопоставлению цветов строчки, чтобы он дополнял кожаный материал. Кроме того, начинки внутри подушки и спинки сиденья также тщательно выбираются, обычно используя пену памяти высокой плотности или комбинацию пружин и губок, чтобы обеспечить отличную поддержку и устойчивость, чтобы обеспечить комфорт для долгосрочного использования.
В дополнение к тонкой обработке вышеупомянутых ключевых компонентов, Boshen также внедрил серию комплексных мер контроля качества для обеспечения общего качества регулируемых стульев для одиночного кресла. Начиная с выбора поставщиков сырья, мы строго внедряем стандарты системы управления качеством ISO 9001, проводим строгие квалификационные аудиты и регулярные оценки поставщиков и обеспечиваем, чтобы все материалы соответствовали международным и экологическим стандартам. На стадии тестирования входящих материалов мы используем расширенное испытательное оборудование для проведения комплексного тестирования содержания влаги в древесине, химического состава металлов, физических свойств кожи и т. Д., Для обеспечения того, чтобы качество каждой партии сырья было стабильным и надежным.
Во время производственного процесса мы реализуем строгий контроль процессов и онлайн -тестирование. После завершения каждого процесса он должен быть подтвержден инспектором качества перед введением следующей ссылки. Прежде чем готовый продукт покинет завод, мы также проведем комплексные тесты на общую структурную стабильность, функцию корректировки наклона, стойкость к износу ткани и т. Д. Стремления, чтобы убедиться, что каждый продукт может соответствовать или даже превосходить ожидания клиентов.